工业（yè）同步带损坏的原因分析

一、张紧力不够：

若张紧力不够，那么摩擦力也会不够，随之即会发生打滑的情（qíng）况，让同步带（dài）的磨损增大，让其它丢失传送载荷的能力，传动失稳让带（dài）传动失去功效。

二、张紧力太大：

同步带（dài）所承受的张力太大，形变较严重，其会让同步带的使用年限减低。

三（sān）、同步带上留有杂物：

若同步带上留有油脂等脏物，因为脏物里包含了化学物质、其可进入（rù）同（tóng）步带，破坏它的材料结构构（gòu）成。

四、同步带轮没有对正（zhèng）：

若同步带（dài）轮没被对正会致使同步带出现打滑、扭曲及内部出现发热磨（mó）损（sǔn）的情况，因此同步带轮一定要对正。

五、同（tóng）步带长度不相等：

若一排皮带的长度（dù）不相等，每一同步带所（suǒ）承受的张紧力的大小也会不一样、有（yǒu）些就会产生打滑（huá）或者是张力太（tài）大的情况，让同步带发生（shēng）磨损。因此，在运用的时候一定要选用型号（hào）相同的同步带。

六、设备长期停机：

若同步带长时间没有运作，就需将其弄开（kāi），否则就会减低同步带的使用年限，让同步带发生形变。

七（qī）、同步带过期老化：

若同步带（dài）放置的时间太长了，其会让橡胶出现老化进而减（jiǎn）低寿命。

八、设备使用环境：

若运用现场的环境存在尘土、酸碱气（qì）或别的一些会伤害同步带（dài）的气体，其同样会让同步带的使用年限减短。

九、振动幅度太（tài）大：

若由于机器振动而让（ràng）同步带快速的（de）抽动，此会让（ràng）同步带出（chū）现被严重晒还的情况，从而减（jiǎn）低使用年限。

十、启动过载：

同步带于过载（zǎi）的状况下运行，会产（chǎn）生太大的张紧力，导致（zhì）同步带由于滑动而发生破损。

十（shí）一、同步带轮的轮槽被磨损：

同步带轮运用的时间太长，槽边的磨损增强，角度不正确（què），同步带需要（yào）碰到槽的底端，来带动（dòng）机器，且（qiě）需要要去加（jiā）大张紧力或更换工业同步带。

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