輸送帶常見的接頭方法、方式有哪（nǎ）些，下麵一起來看看吧

　　(1)機械卡連接法:機械卡連接時,帶強度將由（yóu）於接（jiē）頭強度的降低而降低（dī）使用,此點對（duì）整芯塑料帶尤為顯著.因此,機（jī）械卡連接隻適用於較短帶式輸送機或要求檢修時間比較短的場合.機械卡是按輸送帶厚度選擇.

　　(2)硫化法:將橡膠帶割斷成階梯形(每（měi）層帆布（bù）一階梯（tī）),階梯寬度一般等於150mm,如圖割剝表而要平整,不得損壞帆布層（céng）.然後銼（cuò）毛表而並塗生膠漿進行搭接（jiē）,在上、下複蓋膠的對縫處（chù）貼生膠片（piàn）,加熱加壓進行硫化.溫度140℃左右,升溫應（yīng）緩慢,並保持硫化平板各點溫度均（jun1）勻,保溫時間從達到140℃時算起,帆布層（céng）等達到保溫時（shí）間後,停止加（jiā）熱讓其自然冷卻到常溫,帶（dài）式輸送機就可以正常使用了.

　　(3)冷粘法:按要求把輸送帶割剝成階梯狀（zhuàng）打毛,用丙銅把表麵清洗幹淨,用兩組份輸送帶專用膠按（àn）說明書（shū）上的摻和比例摻勻後均勻混在割剝層上,兩麵（miàn）均要塗.第（dì）一次塗好後,放置5--10分鍾,以（yǐ）手觸摸膠層不拉成段（duàn）狀時再塗第二遍,仍放置10--15分鍾,以手觸摸膠層不再成稀（xī）狀時,把兩（liǎng）層按階梯對縫壓齊,用平頭錘均勻用手砸實;在對縫處用膠塗平,用壓力均（jun1）壓,放置24小時後（hòu）即可（kě）使用.

　　(4)塑化法:對整芯（xīn）塑料輸送帶,搭接（jiē）長度在寬度時取300mm,在（zài）帶寬（kuān）650mm、500mm時取（qǔ）500mm,塑化前將塑料帶一端的上複蓋（gài）而和另一端的下複蓋而剝去（qù）,

　　輸送帶接頭方法（fǎ）總結：

　　再在兩端間（jiān）墊放（fàng）1mm厚的聚氯乙烯塑料片.加熱加壓進行（háng）塑化,升溫也應緩慢,在30分鍾左右由室溫升至170℃左右,再（zài）次加（jiā）壓,然後冷卻至常溫卸壓取出.對多層塑料輸送帶,可參照多層橡（xiàng）膠帶的尺寸割剝（bāo）成階梯形,進（jìn）行塑化.

　　應當注意：溫度、壓力、時間是硫化的三要素,它們隨著膠料的配方,氣溫（wēn）、通風等條件的變化而不同,並且（qiě）三者之間相互牽連,以上給出（chū）的數值隻供參考.而粘接用的輸送（sòng）帶專用膠,隻針對普（pǔ）通帆布型輸送帶、當帶型改變時,也（yě）要進（jìn）行試驗,建議不管硫化、塑化、粘（zhān）接都要經過試驗,取得實際參數後再正式接頭。

　　以上是關於輸送帶常見的（de）接頭方（fāng）法、方（fāng）式有（yǒu）哪些（xiē）的介紹（shào），希望對您有幫助。