輸送機皮帶輸送機在線路的各個（gè）點處，整條皮帶跑出，針對此種故（gù）障現象，小編建議大家從以下幾點入手排查： 
 

1、邊側加載。按照皮帶行（háng）程的方向（xiàng）進行加載，物料應位於皮（pí）帶輸送機的中心位置。

 2、不正確的裝載，溢出。給料應按照（zhào）皮帶的得程方向和皮（pí）帶的速度進行，物料應位於皮帶的中心位置。通過給料機、溜子和側護板控製物料的流量。

3、托輥或滑輪（lún）與輸送機的中線之間並非為直角。此時應該重（chóng）新進行對準。為了實現（xiàn）更（gèng）高的安全性（xìng），可以（yǐ）安裝限位開關。

4、物料堆積。首先清除積累（lèi）的物料，安裝清潔裝置、刮削機和倒立式的V形蓋板。並且要加強環境整理。

5、皮帶一側拉緊。等待（dài）新皮帶“闖入”。如果皮帶沒有正確地接入或皮帶並非為新皮（pí）帶，將拉緊的區塊除去，通過接頭接入新的一塊。

6、托輥的位置不正確。重新設置托輥的位置；或在正確的位置片插入附加的托輥（gǔn），以便（biàn）對皮帶進行支撐（chēng）。