目前，在工業材料的生產和輸送過程中（zhōng），橡膠輸送帶和履帶被廣泛使用。

例如，煤礦開采中的傳送帶（dài）在使用過程（chéng）中會遭受貨物的（de）磨（mó）損。長時間後，表層將被破壞，影響正常生產。由（yóu）於橡膠帶通常是由幾層組成，表層受損的輸送帶很容易被丟棄，造成資源的極大浪費（fèi）。通常，操作員在（zài）現場維護過程中將損（sǔn）壞的層移開，然（rán）後（hòu）將其（qí）壓縮為一（yī）層。但是，由於帶產品（pǐn）的工作條件通（tōng）常寬度較大且長度較長，因（yīn）此在帶式（shì）輸送（sòng）機設備的維護過程中（zhōng）去除損壞的零件非常耗時且費力（lì）。

如（rú）何方（fāng）便，快捷地清除輸送帶上的破損層。係統的清理和維（wéi）修已成為亟待（dài）解決的（de）問題。

為了有效解決費時費力的（de）橡（xiàng）膠帶破損層清潔（jié）問題，實現一次性機械化並提高維護效率（lǜ），天（tiān）圳工業輸送帶（dài）製造商可以在修理前進行科學處理。

重（chóng）型輸送（sòng）帶：主要包括三部分：傳動，破損層的縱切和切割麵的磨削機理（lǐ）。該工具配有電動機和（hé）電控箱。電氣控製箱控製電動機的驅動。傳動（dòng）機構（gòu）包括位於設備一端的（de）輸出輥和（hé）傳送帶。流水線主體上的輸送輥將要維（wéi）修的橡（xiàng）膠帶滾動到輸出輥上，並通過旋轉輸出而向前運行，而損壞的層切割結構設置在輸出輥的下線上，包括輥軸和粘輥軸上的縱切刀由切刀輥機構組成。兩者之間的距離可根據橡膠傳送帶的厚度進行（háng）調節，這樣，當膠帶在輥軸（zhóu）和縱切刀之間通過時，刀口就可以切掉受損的層。清潔結構通常設置在帶式輸送（sòng）線（xiàn）主體的後端，並且靠近（jìn）輸（shū）送輥的頂部，有（yǒu）一（yī）個（gè）由電動機驅動以快速旋轉的旋轉輥。表麵裝有清潔刷（shuā），可以快速打磨破碎的環形橡膠傳送帶的切割麵的作用。

另（lìng）外，為了更好地（dì）實現這套運輸帶維修工具（jù）的修（xiū）理和自清潔效果，運輸帶製造商在除塵（chén）裝置的上（shàng）部安裝了（le）除塵（chén）機構，該機構可以吸收碎屑，並可以將磨屑包圍整個拋光機製。研磨操作過程中產生的廢物可以通過外（wài）部卸料鬥快速回收並快速清除。

以上方法方便簡單，真正實現了客戶現場輸送帶的綠色（sè）修複操作，非常實用。