輸送帶應用（yòng）全過（guò）程中的好多個疑（yí）難問題有什麽呢？下（xià）麵給大夥兒介紹一下，希望這些介紹能（néng）夠更好的幫上大家。

1、輸送帶為什麽非常容易出現（xiàn）縫隙、破裂：輸送帶處（chù）的抗壓強度比一切正常帶身的抗壓強度要低。一般用機械設（shè）備方式連署時，連接頭抗壓強度僅能做到帶身抗壓強度的40－50％，冷膠（jiāo）方（fāng）式質量較為好時，連接頭抗壓強度能做到60－70％，而熱膠連接頭抗壓強度能做（zuò）到80－90％（連接頭方法精確、無質（zhì）量缺乏）。由於連接頭位置的抗壓強度較為低，倘若熱接（jiē）方法不正確，連接（jiē）頭的抗壓（yā）強度便會更為（wéi）低，如動刀、打磨拋光時傷到下一層布、打磨拋光過多、鋼（gāng）筋搭接（jiē）長短不足、台階數量（liàng）不足、膠連接頭常用硫化橡（xiàng）膠特性十（shí）分不太好或早已自硫喪失（shī）法律效力、鍍鋅鋼絲繩打磨拋光過多、鍍鋅鋼絲繩鏽蝕（shí）等，連接頭位置的抗壓強度（dù）可能受到非常大影響（xiǎng）扣，在應用時，非常容易顯現出來連接頭位置破裂的狀況這一以（yǐ）外，輸（shū）送帶倘若不覺得（dé）適合而應用封口膠（jiāo）、或膠連接頭的方位有（yǒu）誤時，連接頭位置非常容易顯現出來出現縫隙（麵膠位置）。

2、輸送帶出溜是由於何因：輸送帶一切正常運行時，帶速不少（shǎo）於輥子轉速比的95％。倘若輥子與輸送帶的摩擦（cā）力不足，輸送帶就非常容易顯現出來出溜的狀況。催動輥子與輸送帶摩擦力不足的端由諸多，普遍的（de）有：抗拉力不足（zú）、負載開始工作、輥子表麵摩擦指（zhǐ）數不（bú）足等。抗拉力不（bú）足的端由有：漲緊行程安排不足、配幢幢量不足、輸送帶過長等輥（gǔn）子表麵摩擦指數（shù）不足的端由有：輥子表（biǎo）麵（miàn）粉和水發醇做成的食品（pǐn）膠磨損很大、帶身過濕或沾有潤滑脂油、帶身表麵沾有原材料（易被水溶性漲的）。

3、膠接用塑膠粒、膠漿存儲有哪一些規定：軟片、膠漿應保存在陰鬱、幹躁的地區，避免 自然光立即投（tóu）射、避免 各種各（gè）樣輻射源，並杜絕明火（huǒ）。軟片、膠漿應避免 保存在灰塵很大的場地，避免 各種各（gè）樣有機化學物品兩者之間相觸（chù）碰。保存軟片、膠漿的情況潮濕水平50100%-75100%，溫度應不少於5℃，不超（chāo）過35℃。軟片、膠漿的保（bǎo）存期：夏季一個月、嚴冬2個月、秋春一個半個月左右。 

4、綁帶的熱接方法：我公司（sī）建議輸送帶熱接覺得適合而應用熱膠（jiāo）方式熱接，半中腰要求貼芯膠，每一個台階隻有有一層布，連接頭（tóu）方（fāng）位（wèi）要沿（yán）著輸（shū）送（sòng）帶運行的方（fāng）位。 

5、不鏽（xiù）鋼絲帶半中腰豎向撕破14-15米，如何補綴：可將損壞位（wèi）置的左右遮住膠全部剝掉（長短翻（fān）過損壞部分（fèn）50-100毫米，總寬超出損壞部分30－50毫米），另外取一段與掉下來位置容（róng）積同樣的硫化橡膠（最好是帶一層布層），然後按照冷膠方法補綴就可以。

6、熱（rè）膠剝頭方式一端邊膠除掉可不可以它是附加一種（zhǒng）熱接方（fāng）法，這類方法也是能夠的，但是倘若（ruò）覺得適合而應用這（zhè）類方法，要留意以下幾（jǐ）個方麵：務（wù）必要覺得適合而應用封口膠；邊膠位置交（jiāo）叉接的位置務必要曆經為熟橡膠對接；硫化橡膠對接的位置務必要打磨拋光倘若處理十分不太好（hǎo），邊膠位置非常容易損壞。